根據水下造粒機的開工率和實際應用情況，通常情況下鋼帶質保期為一年。假如應用、維護保養妥當，可以適當延長鋼帶壽命，一般采用的維護保養方法有：

1、在檢修環節中拆卸布料器時，要在鋼戴上墊好較厚的木版或棉毯，避免布料器壓在鋼戴上，尤其是壓在鋼帶的邊緣處，生成應力集中點。

2、鋼帶的定位膠條有松動或脫落時，應暫停造粒機運轉，將松動或脫開的膠條從新粘接或割除，避免膠條卷入主動輥或從動輥，擠壓鋼帶，生成應力集中點。

3、正常投用的鋼帶的噴淋冷卻水很重要，需要確葆噴頭都暢通，水質清潔，并使噴淋水能覆蓋到一整個鋼帶，水溫度保持在20℃以下。

4、鋼帶的邊緣沿軸向出現微裂紋，為了避免裂紋的延伸，可以在裂紋的鼎端鉆準2mm的小孔，也可將鋼帶裂紋處割成弧形并打磨光滑。

5、水下造粒機尾端刮刀的壓緊度不宜太緊，不然會刮傷或撕裂鋼帶。鋼帶的松緊度不宜太緊，不然鋼帶在張力下產生塑性變形，減少使用壽命。

6、鋼帶跑偏時，要及時性微調定位螺桿，邊轉邊調整，不可以停止工作調整或大幅度調整。

7、在打開水下造粒機前，需要仔細檢查鋼帶內是否有異物，不然會擠壓鋼帶產生應力集中。要及時性清理干凈造粒機水槽、機頭、機尾、機架和鋼戴上的粉塵，確葆造粒機工作環境衛生清潔。