在生產過程中，色母粒或鈣粉會沿著壓錘與混合室之間的縫隙流出混合室，影響周圍的工作環境，由于峰值電流的存在，單臺密煉機的能耗較高。每一次打料都是固定的，生產能力不高，采用雙螺桿生產時不能達到高濃度以及高濃度色母粒所要求的分散效果。

        連續式密煉機可自動稱重計量，攪拌效果優于雙螺桿。可實現 80%～90%的高填充率，無蠟或少蠟，也解決了上述密煉機存在的問題，缺點：粉體運行嚴重，峰值電流大，能耗高，生產能力低，連續攪拌機能耗可節約 50%以上。連續密煉機是連續生產的一種在生產攪拌過程中，電機運行平穩，無明顯電流峰值，節能、下料、出料等環節可根據需要安裝自動計量、管道輸送等，有效改善工作環境使企業形象、員工安全等大大提高。生產能力和安全性得到了顯著提高，得到了廣大客戶的認可。

        黑母粒是由炭黑、載體和輔助注射成型而成的母粒原料。用高比例的顏料或添加劑和熱塑性樹脂分散性好塑料著色劑，所選樹脂對著色劑具有良好的潤濕分散效果，與有色材料具有良好的相容性。即：顏料+載體 + 添加劑=色母粒。

        色母粒著色是目前最常用的塑料著色方法。色母粒是20世紀60年代發展起來的塑料和纖維的新產品，是顏料的超均勻載體由樹脂制成的聚合物的復合物。白色色母粒是指用優質顏料、優質樹脂和添加劑高速內混而成的色母粒。適用于片材、吹膜、管材、注塑、吹塑、泡罩等產品。

        隨著科學技術的發展和環境問題的日益嚴重，新的攪拌工藝應運而生。經過多年的發展，我公司已研制出“高效、節能、環保”的設備，連續式密煉機，本機可增加減重秤，減輕物料搬運帶來的勞動強度，生產效率得到顯著提高，與傳統密煉機相比，連續式生產處于同一水平在產能的情況下，可節約能耗 60% ，大大降低生產成本。在物資生產過程中，可以通過渠道運輸，對保護環境起到了很好的作用。