擠出機廣泛用于生產管材、棒材、異性材料、中空制品和單絲制品。擠出機還可以將塑料混合、塑化、脫水、造粒和混合在一起進料等籌備生產工序或半成品加工。因此,擠壓成形已成為目前最流行的塑性成形方法之一。
擠出成型是將材料在擠出機中加熱加壓,使其連續流過模具的一種成型方法。
擠出模具的設計要求設計人員掌握塑料的特性,并具有豐富的擠出模具設計經驗。
雙螺桿擠出機是一種應用廣泛的擠出機,但在規劃過程中,實際中遇到的問題非常混亂,因為塑料的品種不盡相同,它們的剪切速度、表面粘度也不同潤滑劑和填料的流動性因品種和用量不同而不同。
因此,擠出機塑料機頭的結構設計仍以實踐經驗為基礎,大多采用試模的方法來確定其形狀。本規劃中要規劃的是對擠壓頭各部位的工作面進行規劃標準、形狀標準、整體結構方法,由于塑料原料特性對擠出頭的要求很高,因此對零件加工制造工藝進行了規劃,并進行了設計模具與擠出機連接方式方案。
自擠出機問世至今,擠出技術得到了迅速發展。從最初的柱塞式到更為搶先的螺桿式,從最初的手動操作到徹底的操作從單一產品到多樣化產品,擠出成型技術越來越成熟。目前,雙螺桿擠出造粒機具有生產效率高、制造方便、操作方便等優點由于連接件生產的特點,在塑料成型行業中占有非常重要的地位。
半世紀至今,我國塑膠工業經歷了不斷發展、從小到大的發展壯大過程,尤其是中國改革開放20年到年末,工業體系的生產量已躋身國際前列。
塑料機械工作是為塑料行業提供技術裝備,疲軟的市場需求推動了塑料機械行業的發展,擠出機一直是一個極好的開端。
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