雙螺桿造粒機清理色母粒主要表現在以下幾個方面：
1）強制性運輸。齒合同方向轉動雙螺桿擠出機，在齒合處兩根擠出機螺桿運動速度方向相反，一根擠出機螺桿要把材料拉入齒合縫隙，而另一根擠出機螺桿把材料從縫隙中推出，結果使材料從一根擠出機螺桿螺槽轉至另一根擠出機螺桿螺槽中，材料順著擠出機螺桿呈“∞”形向發動機方位被強制性運輸。

2）氣流輸送和攪拌。同方向轉動雙螺桿擠出機在齒合處縫隙較小，螺棱和螺槽的速度方向相反，相對速度大，因而齒合區有著很高的分割速率，剪切力較大，混煉膠實際效果遠好于雙螺桿擠出機和異向轉動雙螺桿擠出機。
3）自潔性。同方向轉動雙螺桿擠出機，因為齒合區螺棱和螺槽的速度方向相反，相對速度大，因而有著很高的分割速率，能刮掉吸附在擠出機螺桿上的任何漏料，有很好的自潔功效，進而使材料的等待時間很短，不容易產生部分溶解質變。
4）材料的熔融。擠出機螺桿縫隙的大小對材料熔融品質影響較大。縫隙越小，剪切力越大，但選用的材料量減少；縫隙越大，選用的材料量提升，但剪切力減小。
5）材料的縮小。同方向雙螺桿擠出機縮小材料的辦法要多得多，綜合性效用好。
6）投料方式。同方向雙螺桿擠出機要求勻稱按量投料，選用計量饑餓給料方式。
7）排氣。因為是饑餓給料，可以選用大螺距的外螺紋運輸元器件，使螺槽處在未填滿狀態而處在零負擔狀態，進而可以設定出排氣段。
造粒機
雙螺桿擠出機生產制造母粒時，常常需要替換顏色，如果有必要替換產品，在數分鐘的時間內打開開啟式的生產區域，此外還可通過觀察整個擠出機螺桿上的熔體截面來對攪拌方式進行分析。現階段普通的雙螺桿擠出機在替換顏色時，需要用很多的清機料進行清機，既耗時、耗電，又浪費原材料。而剖分式雙螺桿擠出機則可解決這個問題，替換顏色時，只需幾分鐘的時間就可及時打開料筒，進行人工清洗，這樣就可不用或少用清洗料，節省了成本。