在之前的文章中小編有帶大家了解當雙螺桿造粒機螺桿出現打滑時的解決辦法，那樣今天小編來講講機筒或螺桿磨損、料斗規劃不當出現打滑時的解決辦法。

1、機筒或螺桿磨損：與投料段一樣，當樹脂在螺桿緊縮段熔化時黏附在機筒壁上。當螺桿在旋轉時，物料受到剪切力后脫離了機筒壁并向前面輸送。倘若螺桿和機筒上有磨損區，那樣螺桿就無法有效的向前輸送物料。

2、料斗規劃不當：正確合理的料斗規劃是確保能安穩輸送物料的要害。一般來說，大小均勻的新粒料在含有突變緊縮區的方型料斗中運行良好。可是，參加再生物料時就不是這樣的狀況。通過再一次破壞粒料的形狀和大小很不相同，這會影響到進料的均勻性。產生打滑是因為進料不連貫，而進料不連貫代表著螺桿無法堅持熔體上均勻的輸送壓力。

3、加.工吸濕性資料時：不合理的物料干燥會明顯降低機筒中資料粘度并產生水蒸汽，使螺桿難于向前輸送物料。

4、止逆環產生故障：當螺桿在旋轉并在塑化物料時，止逆環應該處在前面方位，接觸固定環座。倘若止逆環介于向前和向后之間或者處在向后狀態，熔融聚合物在通過止逆環和環座之間的缺口時會有阻力。倘若擔心止逆環有什么問題應該及時更換。