首先我們要對雙螺桿擠出造粒機加熱冷卻系統有個認識，了解是怎么樣運行的，及其基本工作原理是怎么樣的？雙螺桿擠出造粒機加熱冷卻系統的加熱器選用鑄銅或鑄鋁材質制造，加熱均勻、迅速。冷卻系統選用軟化水冷卻，電磁閥及溫控表調節。配有熱交換器及不銹鋼大水箱，冷卻迅速、均勻，溫控準確；長時間使用不產生雜質、不阻塞冷卻流道。

雙螺桿擠出造粒機由于具備由摩擦產生的熱量較少、物料的剪切較為均勻、螺桿的輸送能力較強、擠出量相對穩定、物料在機筒內停留長，混合均勻。雙螺桿擠出機喂料性能好，可用于粉料生產加工，且比單螺桿擠出機有更佳的混煉、排氣、反應和自潔功能，特性是生產加工熱穩定性差的塑料和共混料時更易顯現出其優勢。近些年其他國家雙螺桿擠出機已經有很大的發展，多種類型的雙螺桿擠出機已系列化和商品化，生產的廠商也較多。

雙螺桿擠出造粒機主電機和油泵電機有電氣連鎖，即油泵電機不啟動，主電機不能啟動；主電機不停機，油泵電機不能停機。當機頭壓力達到設定報警值時，料壓報警信號燈亮并自動停機。主電機和喂料電機有電氣連鎖，即主電機不啟動，喂料電機不能啟動；喂料電機主電機不停機，主電機不能停機。雙螺桿擠出機主電機控制柜具備過電流保障，出廠前已設定好。

 此外，還具備機械保護裝置，一般來說為尼龍剪切銷式聯軸器。當超，過設計扭矩時，剪切銷被切斷，傳動箱停止工作。雙螺桿選用變頻調速、交流電機驅動或直流調速、直流電機驅動。減速和雙螺桿傳動在同一個箱體以內，外形尺寸緊密。選用配有剪切銷的聯軸器，可以保障螺桿和傳動箱不因負荷而受損。

雙螺桿擠出造粒機主機電流不穩一般來說是因為什么？小編我歸納的是生產這方面的原因，具體有以下四個因素：

（1）喂料不均勻。

（2）主電機軸承受損或潤滑不良。

（3）某段加熱器失靈，不加熱。

（4）螺桿調整墊不對，或相位不對，元件干預。

　具體解決方法如下：

（1）檢查喂料機，排除故障。

（2）檢修主電機，有需要時更換軸承。

（3）檢查各加熱器是否正常運行，有需要時更換加熱器。

（4）檢查調整墊，拉出螺桿檢查螺桿有無干涉現象。

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