雙螺桿擠出機(jī)的機(jī)筒是擠出和壓縮成型系統(tǒng)中擠出機(jī)的重要組成部分。機(jī)筒和螺桿共同工作，機(jī)筒容納螺桿，螺桿在機(jī)筒內(nèi)旋轉(zhuǎn)。當(dāng)螺桿旋轉(zhuǎn)推動塑料在機(jī)筒內(nèi)向前移動時，機(jī)筒外部受熱并將熱量傳導(dǎo)至機(jī)筒內(nèi)的塑料，螺桿上的螺紋體積逐漸收縮，使螺紋內(nèi)的塑料槽被擠壓、翻轉(zhuǎn)和剪切。經(jīng)切削等各種力作用后，均勻混合塑化。隨著移動到機(jī)筒前端，逐漸熔化成粘稠流動狀態(tài)，完成塑料的塑化。機(jī)筒與螺桿的正常配合保證了擠出機(jī)原料的連續(xù)擠出。
雙螺桿擠出機(jī)機(jī)筒進(jìn)料的料斗結(jié)構(gòu)形式較常用的有普通料斗、強制進(jìn)料料斗和振動進(jìn)料料斗。
1.普通料斗
普通料斗。這種料斗結(jié)構(gòu)簡單，成本低，多用于小型擠出機(jī)給料筒喂料。這種料斗的進(jìn)料方式是依靠顆粒的重量自由落入桶內(nèi)。因此，工作時要注意避免原料在料斗中出現(xiàn)“架橋”現(xiàn)象，影響擠出機(jī)的連續(xù)喂料。

2.強制料斗
強制料斗進(jìn)料多用于大型擠出機(jī)或擠出原料為粉狀時。螺桿經(jīng)蝸輪減速后由電機(jī)帶動旋轉(zhuǎn)，上端彈簧對螺桿施加一定壓力，使原料在螺桿旋轉(zhuǎn)時被壓入機(jī)筒。當(dāng)料筒內(nèi)的物料滿時，被壓料的背壓將螺桿向上推，使料筒停止進(jìn)料。當(dāng)料筒內(nèi)沒有原料時，螺桿被彈簧力壓下，繼續(xù)旋轉(zhuǎn)給料筒喂料。
這種強制加料方式避免了原料在料斗中造成的“架橋”現(xiàn)象，可以保證機(jī)器料斗連續(xù)加料和擠出機(jī)生產(chǎn)連續(xù)加料。
3、振動料斗
振動給料的料斗結(jié)構(gòu)比較簡單，只是在普通料斗上增加了一個電磁振動器。當(dāng)需要給料筒內(nèi)的物料時，啟動振動器在水平方向振動料斗，使料斗內(nèi)的原料克服與料斗壁及物料和物料的摩擦阻力，在料斗中向下滑動。搖晃并進(jìn)入槍管。

振動料斗上料適用于粉狀或顆粒狀物料，結(jié)構(gòu)簡單，不易造成原料“架橋”現(xiàn)象。
雙螺桿擠出機(jī)機(jī)筒的結(jié)構(gòu)比較簡單。在大型擠出機(jī)中，雙螺桿擠出機(jī)機(jī)筒的結(jié)構(gòu)可以由幾個部分組成。由于將槍管分成幾段，減少了每段槍管的長度，給槍管的加工帶來了方便。但是，這種由多段組成的槍管，加工后很難達(dá)到相同的內(nèi)徑尺寸和多段槍管內(nèi)孔的同心度精度；此外，分段式雙螺桿擠出機(jī)的機(jī)筒在機(jī)筒的加熱和冷卻設(shè)備的布置上也會帶來一些困難，溫度控制不會太均勻。一些大型擠壓機(jī)的機(jī)筒為了節(jié)省較貴的合金鋼，采用在內(nèi)孔加襯套或澆鑄耐磨合金層的方法。這種槍管外殼可以用普通鋼材鑄造，從而降低了槍管的制造成本。