南京擠出機(jī)廠家告訴你擠出機(jī)出現(xiàn)真空冒料不要慌，在擠出過(guò)程中，需要從熔體中排出氣體。如果這些氣體無(wú)法排出，產(chǎn)品表面或內(nèi)部可能會(huì)出現(xiàn)孔隙、氣泡和表面暗沉等缺陷，嚴(yán)重影響產(chǎn)品的物理機(jī)械性能、化學(xué)性能和電氣性能。在進(jìn)料口和機(jī)頭之間設(shè)置 1~2個(gè)排氣口，可以去除熔融擠出物料中的水分和其他揮發(fā)性物質(zhì)。但是機(jī)筒開(kāi)口經(jīng)常會(huì)出現(xiàn)一些問(wèn)題，最常見(jiàn)的問(wèn)題是從排氣口冒料，少量的材料會(huì)影響揮發(fā)物的排出，影響產(chǎn)品質(zhì)量；大量的冒料會(huì)堵塞排氣口，甚至導(dǎo)致停機(jī)。

南京擠出機(jī)廠家告訴你擠出機(jī)冒料一般有兩個(gè)原因，一是螺桿設(shè)計(jì)不合理，導(dǎo)致排氣口物料倒流；二是排氣口設(shè)計(jì)不合理，熔融物料通過(guò)排氣口時(shí)掛。找出原因首先從排氣口看螺桿中的物料是否倒流，在大多數(shù)排氣擠出機(jī)中，可以看到螺桿中旋轉(zhuǎn)向前運(yùn)動(dòng)的熔體。一般情況下，螺槽充滿物料的程度不超過(guò) 50%。如果超過(guò)，不僅會(huì)影響排氣效果，還會(huì)造成排氣口出料；當(dāng)小于 50%時(shí)，螺桿可以正常工作。冒料可能是由于排氣口或分流元件設(shè)計(jì)不合理造成的。

南京擠出機(jī)廠家告訴你影響擠出機(jī)冒料的因素及解決方法。

一、螺桿因素

擠出機(jī)排氣螺桿多采用多階設(shè)計(jì)。這種設(shè)計(jì)的優(yōu)點(diǎn)是排氣口處有常壓，物料不會(huì)流出。排氣口擠出機(jī)需要2根螺桿，2個(gè)排氣口需要 3三根螺桿。每個(gè)階段都有常壓段、壓縮段和計(jì)量段，第一階段是常壓加料段，第二階段是常壓排氣段，即排氣口的位置。

排氣擠出機(jī)螺桿的設(shè)計(jì)有兩個(gè)主要問(wèn)題:一是到達(dá)排氣段時(shí)，物料必須完全熔化，以排出揮發(fā)性物質(zhì)；第二，第二階螺桿的送料量必須大于第一階螺桿，使第二階起始處的螺槽不充滿，使排氣口保持常壓。當(dāng)?shù)谝浑A螺桿的送料量大于第二階螺桿時(shí)，擠出機(jī)中的熔體會(huì)倒流。為了解決這個(gè)問(wèn)題，我們必須減少第一階的送料量或增加第二階的送料量。

今天我們先說(shuō)到這里，還有幾點(diǎn)原因，請(qǐng)看下篇。