嚙合同向雙螺桿擠出機是雙螺桿擠出機大家族中的一個大類,它廣泛用于聚合物的共混、填充改性材料、提高化纖類的反應擠出。與單螺桿擠出機對比,嚙合同向雙螺桿擠出機有著投料容易、原材料在擠出機螺桿中停留的時間短、混合塑化效果明顯、排氣方面好等優勢。但其實際操作變量多,如投料量、投料方法、擠出機螺桿構型等,因此在提升制品配方、實際操作工藝條件(擠出機螺桿轉動速度、擠出機螺桿各個區溫度)的時候 ,對擠出機螺桿的組成及投料工藝進行提升才可以制作出力學性能優良的塑料制品。

現階段嚙合同向雙螺桿擠出機選用積木式結構,可以跟據不一樣 的聚合物、不一樣的配方、添加組分的不同，進行優化組合。與此同時還可跟據原材料及添加劑的特點,如運輸、熔融和混合特點及改性材料聚合物應滿足之后的力學性能要求,在 螺桿擠出機主投料口和塑化段后面的下游投料口分開 投料,那樣可以減少比能輸入、完成低溫擠出,避免原材料降解。所選用的擠出機螺桿組成元件關鍵點在于 二頭運輸元件和捏合元件。

(1)運輸元件：運輸螺紋元件應屬自掃型,縱向開放、橫向封閉,有著較強的運輸的作用,原材料停留的時間短、自清潔性好,可在較短的軸向距離內建立高壓。為了讓原材料熔融、提升壓力、提高混合效果,及其增加原材料停留的時間和剪切能的輸入,還需要在排氣區上游設定反向螺紋元件。

(2)剪切元件：剪切元件的關鍵就是指嚙 合同向雙螺桿擠出機中較常用的捏合塊元件,關鍵的作用是提升高的剪切,因此能打造不錯的分散混合和分布混合。跟據其錯列角的不一樣可分成中性捏合塊、正向捏合塊和反向捏合塊。錯列角為90°的捏合塊稱之為中性捏合塊;錯列組裝的捏合盤產生的螺旋角與正向螺紋元件螺旋的方向相同的稱之為正向捏合塊;錯列組裝的捏合盤產生的螺旋角與反向螺紋元件的螺旋的方向相同的稱之為反向捏合塊。